仓库管理完整指南:第3章
管理仓库设计和布局:当代仓库“流程”技巧，技巧和库存设计解决方案
空间不足和仓库设计不佳仓库管理人员最常面临的两个挑战．不管仓库类型是什么——从全天候的零售设施到冷库——重新审视你的平面图可以减轻许多担忧。
仓库楼层必须足够宽敞，便于设备和人员的移动。然而，他们还必须通过充足的货架和存储空间来最大化占地面积。他们必须为关键功能指定仓库空间，例如装载和装运码头，订单处理和包装以及中央办公室。然而，这些空间不能占用仓库的重要存储空间。
更重要的是，所有这些组件都必须放置在一个精简的、有组织的平面图中。仓库的员工一定对平面图了如指掌。任何布局的改变，额外的货架或存储的重新组织都必须小心，因为一旦这种基础设施到位，它将花费大量的时间，精力和资源来重新做。
这是小型和大规模行动不可避免要面对的现实——当空间耗尽时你该怎么办?大多数公司根本没有资源来扩建或搬迁仓库。因此，充分利用现有资源是至关重要的，尤其是在库存不断变化、仓库功能不断变化以及成本效益不断提高的情况下。
建议指定仓库空间
管理仓库设计和布局需要远见卓识。这也需要一些适应能力和与员工的沟通，以获得实际仓库空间使用和流程的反馈。这些要点对于理解采用更多常绿仓库存储是至关重要的。
仓库平面图将根据您的行业和存储产品的类型而有所不同。然而，以下指定区域对于高功能、精益管理的仓库是基本的。
1.装运和收货
直观地说，所有的仓库都有一些空间用来接收来自供应商的新产品或库存。与地板上的其他区域相比，运输和接收区域通常容纳大量的工作人员和较少的技术设备，尽管这并不意味着它们没有技术支持。这些区域最好使用高效的调度和标签工具，这些工具不会占用大量的空间，保持车道畅通，允许手动卸载和分类操作。
2.寄售
寄售区是对新收到的库存进行评估，根据库存单位(SKU)进行标记并输入库存管理系统的地方，然后将其带到相关的库存区域。在大多数仓库中，它们位于发货和接收码头附近，以实现产品的自动、最小限度的转移。对于空间有限的仓库，寄售可以作为办公室工作的一部分。
3.订单处理
订单处理分为几个步骤。它首先接收订单和SKU分析，通常通过计算机系统，然后根据客户的确切规格进行产品检索和包装。订单处理布局应反映这种多功能，采用自动化、数字和手动解决方案的组合，以最大限度地利用有限的处理空间。订单处理也应该有计算机系统，库存可以实时更新，以反映活动。
4.搬运和包装
在这里，订购的库存被带过来进行检查、包装、密封、贴上标签和称重。对于处理许多不同类型库存的大型、高周转率仓库来说，这些库存可以分成单独的部分，只处理特定的产品。然而，更有可能的是，处理和包装被整合到一个位置，并由订单处理领域的员工监督。
5.再交付
重新寄售是用于存放退回或索引不正确的项目的区域。对于消费品仓库和电子商务来说，这些都是必须指定的空间，并配备专门的人员。重新寄售不仅确保你的库存是最新的，会计得到实时调整，但它保持你的日常工作流程不间断。
6.存储栈
仓库将占据仓库设计布局的大部分。堆栈将包括各种货架和存储单元，组织与最大的可检索性，可通航性和寄售功能可能为您的行业。管理仓库储存可以通过使用战略设备，如118金宝搏BET ，托盘兑换商或程表．
7.即将离任的航运
最后，所有仓库都有一个指定的出站运输区域，用于发送完全处理过的出站订单。与接收码头类似，这些码头应该有专门的人员和码头管理人员，设置在一个精确的位置，不会干扰其他运输操作，同时保持仓库布局的流线型。
使用仓库空间的最佳实践
最可靠的使用仓库空间的方法不会彻底改变或增加你现有的东西。相反，他们的目标是简化它。
您希望执行工作订单的流程(从接收到检索再到包装和发货)尽可能以线性方式进行。因此，在设计仓库时，应该把线性移动流放在首位。
最终目标是让仓库员工在移动和在地板上工作时始终以清晰，快速和线性的模式工作。管理和仓库组织都是为了帮助快速，连续的产品定位和运输，尽量减少周转，差距，过程中断或滞后。
利用仓库空间的最佳实践都增强了线性空间设计，产品运动和流动:
1.库存周转率
执行每两年一次或每季度一次的存货周转计算，分析你的每一件存货。这是供应链中的一个关键指标，它表明产品销售的频率以及它们在货架上停留的时间。如果没有库存周转率计算，您就无法了解您的资产回报率(ROA)，这意味着您无法全面了解您的仓库盈利能力和业务绩效。
2.商品匹配
将销售最高和订单最多的库存放在仓库的前面，在最接近所有订单工作流程站的最佳位置。使用这种逻辑来组织仓库的整个平面图，在仓库的后部或外部存储较少的物品。
3.自定义装备
利用库存周转率计算、库存管理系统和订单日志中的数据，确定常规订购产品的模式。然后，如果可能的话，将这些产品组织在一起，彼此靠近。这将减少检索时间，并使您的空间布局比过时的路线索引具有战略优势。
4.纵向思维
有仓存，高升昌盛。横向限制对仓库经理的限制远远大于纵向限制。总是把高周转的sku放在底部或中层货架上，以便快速抓取，或者放在腰和肩膀的高度之间。确保当你的架子垂直增长时，你可以很容易地访问达到顶层库存的设备位于每个存储行附近。虽然所有这些似乎都是显而易见的，但货架限制可能是仓库经理要解决的最令人沮丧的挑战之一。创造性而合理地使用垂直解决方案来最大化您的设施的平方英尺。
5.自动装卸路线
在你的仓库周围测试和使用设定的库存提取和放置路线。就像高速公路上的车道一样，这增加了设备和工人的流动性，使工人的地板运动尽可能地保持线性，同时简化了产品的存储和检索操作。
