自动托盘逆变器使简单的180度反转更简单，更快的过程。我们为Graphic Packaging(一家领先的瓦楞包装制造商)完成了两个不同的托盘倒置项目。他们为谷物和牙膏等产品打印包装盒。

所面临的挑战

为了保证准确的印刷和模切，盒子需要正确的定位。最初，由一小群员工手动执行这项任务。他们会拿起一小堆箱子，用手把它翻过来，这对员工来说既低效又危险——据报道，许多员工都出现了腕管问题。

多年来，两家工厂都用独立的机器取代了手工流程，但这也带来了各自的挑战。这种操作需要协调的叉车动作，因为一个人会在印刷机附近捡起印刷材料，然后第二个装置将负载带到机器上进行翻转。更复杂的过程是，瓦楞包装可能非常滑，不稳定，很难移动的距离，需要拉伸膜或带进一步复杂的过程。

客户对工艺改进的重要考虑包括:在倒置之前消除带和拉伸膜，减少整个工厂中叉车的触摸和移动次数，最后一个系统可以在没有操作人员在场的情况下自动倒置负载。

我们的解决方案

实现一个成功的托盘倒置系统的关键是确保稳定的负载。我们的自动化解决方案为产品提供了稳定性，可以在托盘之间轻松移动，移动幅度最小。任何产品的移动都可能导致后续的粘接和模切问题。

在一种情况下，它会从一个托盘到另一个托盘。在另一种情况下，它将沿着输送带的滑板移动，所以我们的产品反转解决方案将不得不在没有下面托盘安全的情况下翻转它。

我们在托盘机中使用了一个夹紧系统来夹紧负载的两边。该系统确保了倒置过程中的稳定性，这有助于将产品安全地转移到底部托盘。然后机器将使用顶部的托盘进行下一个装载。从本质上说，您只需向该系统提供一次托盘，它就会继续使用从前一次装载中提供的托盘。对于使用滑片的负载，我们必须特别确定我们可以压缩它们，而不允许负载移动。

为了确保机器不会空循环回来，我们还开发了一个折叠侧壁，有选择地允许产品通过。下面是它的工作原理:

• 对于需要反转的负载:当机器翻转产品时，墙完全伸展以停止负载。然后再打开，让产品通过。
• 对于不需要反转的负载:墙壁保持折叠，让产品通过。

在成功安装我们的解决方案后，客户通过全自动系统提高了生产率，同时减少了员工人数，这对瓦楞包装行业在整个大流行期间是至关重要的。

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