当您在食品和饮料行业工作时，您需要设备，使您能够准备和包装产品，同时保持符合严格的食品安全标准。考虑员工安全也至关重要，因为重复的手动去置换会导致压力伤害和应变。

当我们为领先的饮料制造商的雀巢创建自动案例解装解决方案时，我们旨在提供一台可以改善其流程并无缝地适合其现有运营的机器。

挑战

在这种情况下，我们需要将主要由人类完成的效率低下的过程变成一个快速，高效的系统。

雀巢的原始过程涉及在带有叉车的传送带的末端放置一堆扁平折叠的盒子，然后将堆叠的一侧抬起，直到所有盒子都落在重力输送机上。然后，工人将切割乐队，打开盒子，然后将内容物推到分类输送机上。然后，这些瓶子会向下传送带到达填充线以接收产品。

该公司希望能够插入负载并将其倾斜，然后将空瓶移至填充线 - 所有这些都尽可能少。本质上，我们需要解决的三个问题是速度，安全性和线路吞吐量。

我们的解决方案

该应用程序对我们来说是独一无二的 - 过去我们已经完成了90度的小费，可以将产品倒在90度的桌子上，然后将其站在托盘上，但是很少有客户希望机器能够De De-Parteralize产品。通常，这需要一台独立的机器，但是雀巢希望我们扩大小费和将负载输送到全自动解决方案中的过程。

我们在这里使用了相当简单的自动化，将一堆盒子放下，将它们从机器中传递出来，然后将图层分离到相邻的输送机上。然后，操作员可以打开盒子，而无需到达，拉伸或紧张。此外，该区域的混乱不足，现在将空瓶子倒入进食填充区域的分类输送机上要容易得多。这个新的过程大大提高了线路速度，改善了工人的人体工程学，同时允许员工专注于其他领域的更微妙的任务。

雀巢具有非常高的安全规范，因此我们不得不添加符合其标准的额外保护措施。我们安装了硬守护 - 在这种情况下，围绕着线围起来 - 在入口和出口处亮起窗帘。虽然产品可以通过这些窗帘不间断地通过这些窗帘，但如果一个人试图进入该区域，则系统会关闭以确保它们的安全。

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自1983年以来，我们一直在为食品和饮料行业生产优质的制造自动化，安全始终处于最前沿我们的产品。您可以依靠我们与您合作，为您的设施找到最佳解决方案 - 只需解释您的需求，然后让我们的专家团队处理细节。

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