托盘拉伸包装技术

在现代配送中心,拉伸包装是迄今为止最常见和最理想的托盘固定方法。弹性包装材料在20世纪70年代进入仓储世界,并已演变为包装托盘的首选。这种进化带来了自动化。一些小的经销商仍然在他们的托盘上使用手动拉伸包装,但大量的企业现在机械化了他们的拉伸包装技术。

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美国托盘工业是巨大的和不断增长的。据估计,每天有14亿个托盘活跃流通在美国本土这个数字还不包括运往洲际运输的数百万托盘。NWPCA的口号是“托盘移动世界”,而这些托盘装载的货物中,估计有4000亿美元的美国贸易是拉伸包装的。

拉伸包装支持有效的托盘运输

为了满足一个巨大的托盘行业的需求,拉伸包装和拉伸包装机械业务同样庞大。报告显示,弹力卷的消费量将在2019年增长3.5%销售额31亿美元.托盘包装设备的销售也很火爆。持久性市场研究计算,购买半自动拉伸包装机,自动拉伸包装机和机器人托盘包装机将实现全球年销售额13.5亿美元在接下来的五年里。

用手拉伸包装托盘手动和自动拉伸包装机之间的斗争显然有利于机械化选择。用手拉伸包装托盘对于每天处理多个托盘的公司来说是不经济的。付出的代价在员工疲劳和伤害过度手动托盘包装是简单的太高支付。这就是为什么有远见的仓库经理和操作员非常重视购买机械化的弹力包装机.他们还花时间教工人正确的弹力包装技术。

拉伸包装基础知识

有经验的仓库工人知道没有通用的方法来拉伸包装一个运输托盘。在不同的负载配置和内容中出现了太多的变量。然而,某些原则适用于拉伸包装托盘-正如有优缺点时讨论手动和自动托盘包装。
LLDPE是什么?拉伸包装薄膜
在深入了解合适的弹力包装技术之前,了解一些关于弹力包装材料的基本知识是很重要的。最常见的拉伸包装塑料是由线性低密度聚乙烯(LLDPE)制成的。这是一种具有优越弹性的复杂化学薄膜。根据其规格或厚度,这种万能材料可以膨胀到其惰性长度的五倍而不断裂。

LLDPE是一种可拉伸的超级薄膜。自从到达仓库市场,LLDPE弹力包装产品真正革命了材料处理业务。如今,化学和技术改进了LLDPE产品,并将其分为以下两大类:

  1. 演员LLDPE电影:铸膜是最常见的拉伸包装材料,也是最便宜的制作方法。制造商从一个高度加热的液体塑料底座生产铸膜,将它通过一个精确的槽,然后到冷却辊上。这是一种快速和廉价的过程,并生产一种薄膜,适用于轻型到中型托盘包装。铸造拉伸包装通常是透明和有光泽的特点,容易展开。它们具有一致的粘接质量和均匀的厚度。
  2. 吹LLDPE电影:吹拉包装有不同的制造方法。拉伸膜制造商不是通过槽口或模具浇铸液体塑料,然后用滚轮冷却,而是向液体树脂注入热风,然后把它吹成一个气泡。这产生了一个更坚韧的弹力包装更适合中等到重型负荷,需要强力弹力包装。

吹制LLDPE拉伸膜的制造成本比铸造膜高,对仓库采购商来说成本更高。在日常操作中,配送中心对大多数托盘运输采用铸造包装。当涉及到沉重和敏感的负载时,支付额外的费用和用吹膜包装托盘是很好的保险。

理解正确的弹力膜技术首先要了解弹力膜类型之间的区别,除了它们的制造过程。技术问题也应予以考虑。

把包装托盘
以下列表描述了铸造包装与吹制包装之间影响适当拉伸包装技术的主要区别:

  • 优势:吹塑膜在同等厚度或规格上比铸膜强得多。当被锋利的边缘卡住时,吹过的包装不太可能意外撕裂。
  • 电影产量:屈服指的是胶片的断裂点。吹塑包装比铸造具有更高的屈服点,在断裂前可以拉伸远远超过其200%的设计能力。
  • 电影记忆:这是指薄膜的永久弹性品质。换句话说,电影在多大程度上诉诸于它最初的惰性状态?吹制拉伸包装比铸造产品有更好的记忆容量,这使他们更适合苛刻的应用。
  • 负载保留:涂膜的缺点是涂膜后会继续拉伸。但吹膜就不是这样了,因为,一旦它放到位,吹膜就不会一直拉伸。
  • 穿刺阻力:这不同于力量、屈服或记忆。吹膜比铸膜更能抵抗锋利物体的刺穿和割伤。
  • 视觉清晰:这是一个铸造包装胜过吹膜的领域。如果托运人希望托盘内容是可见的,铸膜比吹拉伸包装产品的自然不透明更透明。
  • 倒带噪声:因为吹膜比铸膜更坚韧更耐用,所以当它从线轴上展开时也会产生噪音。铸造拉伸包装几乎是无声的应用。
  • 电影于:这是最后但重要的区别。吹拉伸包装有单面粘附,而铸造包装将粘附在两面。虽然用吹膜包装的托盘永远不会相互粘在一起,但铸件包装的负载却不是这样。

对于吞吐量大且快的仓库人员来说,栈板卡住是很烦人的。然而,使用适当的托盘包装技术,可以将粘杆烦恼降到最低。其他问题也可以通过使用适当的托盘包装技术来避免。

正确的托盘包装技术

托盘负载配置- a型,b型,c型
许多经过验证和实用的拉伸包装托盘技术存在。这些技术适用于铸造或吹膜。它们也适用于手工包装托盘或使用半自动或自动化系统,如转盘拉伸包装开销拉伸包装机器人/自动拉伸包装机

值得重复的是,专业托盘包装与多年的经验一致,没有通用的方法来拉伸包装托盘。适当的托盘包装技术有通用的程序。然而,技术细节取决于准备装运的负载类型。这是三种基本的托盘装载配置或材料搬运行业常见的概况:

  • 配置文件加载:最常见的负载配置是从托盘的底部到顶部均匀堆叠。a型线负载足迹的大小与托盘形状相似,产品栈具有一致的形状,没有不规则或突出。这是使用弹性包装最容易确保的负载配置文件。
  • B-profile负载:此托盘装载配置的占地面积小于托盘尺寸或从托盘底座入站。b型线荷载也具有不规则形状,向上延伸时从宽到窄不等。由于表面排列不一致,拉伸包装器发现b型线负载难以保证安全。
  • C-profile负载:c型托盘栈与b型相反。在这种配置中,下层比托盘尺寸大。材料悬垂为包装提出了一个真正的问题,因为负载满足托盘框架的低点是最关键的连接。

包装模式,或包装技术,是确保稳定的托盘负载的基础。每年由于不安全或不适当的托盘包装而损失的损坏或毁坏货物的价值难以估量。如果仓库工人接受了有效的托盘包装技术培训,并实践了以下7个主要步骤,就不需要发生这种情况:

  • 步骤1 -挑选托盘:选择正确的托盘是至关重要的。合适的托盘大小适合负载。它们应该由合适的材料制成,并处于良好的状态。适当的托盘也能够支撑预期的重量。经验丰富的材料处理人员完全了解他们的技术,试图使他们的负载尽可能接近a型的形状。因为底座如果是关键的附着点,最好让产品的底层尽可能与托盘框架齐平。
  • 第二步-选择拉伸设备:选择合适的拉伸包装设备也是至关重要的。对于轻的和偶尔的托盘包装,一些材料处理人员更喜欢手工包装他们的托盘负载。当仓库不断地发出大量货物时,这就变得很麻烦。对于大型和重复的运输,仓库处理人员遵从机械拉伸包装机。基本的拉伸包装器是一个半自动的转盘模型。高空机器是半自动的下一步,然后是全自动的机器人包装机。
  • 步骤3 -将薄膜固定在托盘上:包装从底部开始,螺旋式上升到顶部。这是至关重要的固定薄膜的前端托盘底座之前包装。大多数拉伸包装技术人员首先将薄膜扭曲成绳状,尾巴大约有两英尺长。他们把它织进托盘的板条里,以提供抓地力,但他们懒得亲自系上它。薄膜的粘接系数将使尾巴保持在适当的位置,而不需要打结。不打结也节省时间,谁打开装载的托盘。
  • 步骤4 -包装产品:开始360度包裹,从产品负载到托盘底座的全覆盖开始。大多数经验丰富的拉伸包装操作员使两个或更多的圈在基地,以确保有足够的抓地力锚定负载到托盘框架。接下来,该技术涉及到当包裹向上移动时,使50%的材料重叠。如果是手工包装,你需要用眼球来观察。自动拉伸包装机可以设置为特定的重叠覆盖范围,操作员可以完全控制在特定的包装作业中使用多少材料。
  • 步骤5 -控制缠绕张力:和第4步一样,张力是一种非常重要的拉伸缠绕技术。张力控制负载被压缩的紧密程度。这取决于压碎系数,其中敏感产品需要相对于包装的拉伸系数的轻张力。沉重和固体的负载将承受更大的张力,这是确保负载尽可能紧密包装的关键因素。手包时很难施加均匀的张力。另一方面,机器拉伸包装机由于预先设定的指令,具有均匀的力。弹力包装机的好处
  • 步骤6 -决定是否双包:弹性包裹的操作者在到达上升螺旋的顶端时需要做出选择。那就是,是“系紧”包裹在负载的顶部,还是反向运行,螺旋式下降。这个决定实际上取决于它们所保护的负载类型。“双重包装”,正如在仓库和材料处理行业所知,是基于个人判断而采取的预防措施。遵循经验法则——拿不准的时候,一定要用双层包装。这种安全措施消耗更多的拉伸膜,但可以防止产品丢失。
  • 步骤7 -绑紧包装纸:执行一个适当的托盘包装技术的最后一步是捆扎包装。一旦物料搬运工人满意,他们有一个安全的负载,将经得起运输,他们从线轴切断薄膜。现在他们需要做出选择。他们可以直接将包装端系在负载上,无论是顶部还是底部。物理捆绑会造成一个结,在发货端和接收端都消耗时间。大多数有经验的弹力包装师只是把切断的包装端塞进缝里。薄膜的保鲜性和接缝的压缩性牢牢地将绑扎固定在合适的位置,不用担心被拉伸包裹的载荷会散开。

正确包装托盘,确保产品运输安全,尽量减少库存损失-节省您的时间和金钱。

手动拉伸包装托盘

手动拉伸包装
尽管大多数日常处理托盘的商业和工业仓库使用半自动转盘和架空拉伸包装机以及机器人/自动化拉伸包装机,一些企业仍然选择手动包装。然而,很少有企业选择手工包装托盘,如果他们包装,包装和运输大量。这是不经济的拉伸包装大托盘数量的手。

当公司选择机器包装他们的货物时,就会产生规模经济。手工拉伸包装是一件耗时的事情。它又慢又烦人。这对工人来说也是危险的,因为下背部和四肢的压力显著增加了肌肉骨骼受伤的可能性。手工拉伸包装引起的工人索赔很容易超过投资现代和专业拉伸包装设备的成本。

手动包装托盘对于正确地将负载固定到托盘上也是无效的。工人手工包装不能达到包装机器所能达到的薄膜张力和均匀性。手动包装托盘增加了货物在运输中转移或破碎的可能性。考虑到手工包装托盘会降低效率的经验法则,当每天包装超过15个托盘时,对仓库来说投资弹性包装机器更划算。

投资转盘,架空和机器人拉伸包装设备

运量较大的货主发现,投资于机械化拉伸包装设备速度更快和安全。由于效率的提高,使用自动拉伸包装机的仓库也从节省成本中受益。想想弹力包装机带来的好处吧:

  • 自动化使用更少的薄膜,因为更紧的张力。
  • 更紧的张力增加负载安全性。
  • 产品得到了更好的保护,更不容易被盗窃或损坏。
  • 自动包装均匀一致,更美观。
  • 机械化包装提高了质量控制。
  • 有了机器,劳动力成本降低,生产效率提高。
  • 使用拉伸包装设备后,仓库工人的安全显著提高。

投资弹力包装设备的好处是显而易见的。毫无疑问,机械化弹力包装机使仓库环境更安全、更高效。它们还增加了货物的价值,使其安全和视觉上令人愉悦,从而增加了接收者的满意度。

弹力包装的类型
对于大多数仓库经理或产品采购商来说,问题是决定在何种类型的拉伸包装设备上投资。仓库和物料搬运设备市场拥有大量的库存和包装设备类型。下载188宝金博app供应商主要将弹力包装机分为两大类——半自动和全自动。

然而,弹性包装机供应链的专家将他们的机械化库存分为三个不同的领域。它们是转盘拉伸包装机,半自动架空包装机和机器人/全自动拉伸包装设备。让我们来仔细看看三种弹力包装

  • 转盘拉伸包装转盘拉伸包装机是物料搬运设备的基本部件。下载188宝金博app它们是所有包装机中最简单的设计,也是最容易使用的。转盘模型也是所有拉伸包装器中最便宜的,使其成为吞吐量有限的小型仓库操作的良好投资。转盘的功能是在机器的基础平台上放置一个装载的托盘,这是一个旋转转盘。其原理类似于黑胶唱片唱机。当托盘慢慢转动时,拉伸包装从它的存储线轴延伸和包围托盘,直到它足够安全。
  • 架空半自动拉伸包装机架空拉伸包装机比转盘包装机稍微复杂一些。而不是旋转托盘,因为它被包装,托盘保持固定在机器的平台上。架空支架包含拉伸包装膜围绕托盘延伸包装和拉伸负载到规格。许多架空拉伸包装机具有半自动的功能,使猜测工作脱离张力,重叠和层数需要安全准备一个装载托盘。架空拉伸包装机比转盘型号更贵,但它们通过提高生产率弥补了成本。
  • 机器人/全自动弹力包装机机器人弹力包装机就像它的名字一样。它们通过机器人编程,可以在平台上自动接收托盘,并按照精确的预设规格拉伸包装。大多数机器人/全自动机器在大型应用中工作最好,输送系统将装载的托盘直接输送到包装器的工作平台。这些复杂的设备几乎不需要人工监督,这大大降低了人工成本。尽管机器人/全自动弹力包装机价格昂贵,但它们的回报是巨大的。对于具有大容量吞吐量的大型仓库操作,机器人拉伸包装机是一项可靠的投资。

对于大多数仓库和公司,运输大量的产品,选择半自动化或全自动拉伸包装是一个具有成本效益的投资。

有效拉伸包裹的五个最佳技巧

拉伸包装机使托盘装载容易。有经验的材料处理员工每天都在使用弹性包装,知道一些有效的弹性包装的商业秘密。以下是他们的五大建议:有效托盘拉伸包装的最佳提示

  1. 从一个合适的托盘开始。包装的负载只和它的基础一样好,一个好的托盘是最好的结果的关键。
  2. 如果可能,将负载设计为A-profile。甚至产品加载比偏移加载更容易有效地拉伸包装。
  3. 将最重的产品放在托盘底部。这避免了使负载头重脚轻和容易倾倒。
  4. 针对特定的负载使用合适的拉伸薄膜。这是性能的关键,因为包装必须足够坚固,能够承载负载,但又不能过于坚固,否则会压碎敏感内容。
  5. 培训工人安全使用弹力缠绕设备。安全始于知识,永不终止。有知识的工人是安全的工人。

与手工包装托盘相比,拉伸包装是一个天送的仓库工人和管理人员,他们努力在负载性能的一致性,产品的保护和使托盘包装安全的每个人涉及。

弹性包装与收缩包装

许多人把收缩包装和弹性包装混淆了。这些术语听起来很相似,但仅此而已。收缩包装托盘涉及一个完全不同的薄膜材料,响应热收紧周围的负载,而不是张力拉在负载,就像在拉伸包装的情况下。知道如何收缩包装托盘是一个不同的技能集操作拉伸包装。

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